仪表车床:开弹簧夹头的方式及弹簧夹头加工步骤
文章来源:弹簧夹头研发部  人气:  发表时间:2019-09-15 20:20

(1)开弹簧夹头的方法

机床出厂时配标准弹簧夹头一只(孔未加工)。用户需按照加工长度大小自行加工。开弹簧夹头方法如下:

打好毛坯孔(预孔),留1~2mm余量。然后三等分(Y型槽,120度均布)或四等分(十字槽,90度均布)破开(特殊状况大小可六等分或八等分)。一般选用锯、切、铣等形式来加工槽。槽宽1~2mm,长度为夹头长度宽度的2/3左右车床弹簧夹头规格型号,一般在45~65mm内。破切后安装至本机上在预紧(离合器半夹紧)的状态下精加工到比铣削夹持部件厚度大0.02~0.05mm。也可以精加工好夹头后破槽,注意开好的弹簧夹头不要空夹,否则会妨碍夹头的弹性。

开阶梯夹头方法与开通孔夹头基本相似,建议在阶梯倒角处加工出一个退刀槽,否则工件毛胚在阶梯处的倒角会导致装夹时焊缝跳动,长度偏差。

内胀式夹头出厂时不配,需要客户自己制作。

(2)弹簧夹头加工方法

弹簧夹头的加工方式太多,zui简单的方式是先车孔,然后用锉刀开十字槽至夹头轴向的三分之二处。 但是针对要求精密加工的弹簧夹头应该怎么加工呢?现在向你们推荐一种精密弹簧夹头的加工方式

1、夹外圆分别车外圆各部及端面(须精加工的留磨量0.5mm),孔除须配合的孔留0.5mm磨量外车床弹簧夹头规格型号,其余干到图纸尺寸。

2、钻槽端部3个均布的小孔。

3、铣槽但不铣通,端面留4~5mm量。

4、去毛刺。

5、淬火HRC45,发蓝。

6、两端倒角(工艺用)

7、顶两端倒角处磨外圆及锥面至尺寸。

8、夹外圆磨内孔至厚度。

9、上磨床割开三条均布槽。

10、终检、入库

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