关于弹簧夹头淬火的工艺
文章来源:成都弹簧夹头  人气:  发表时间:2019-10-23 10:16
  弹簧夹头一般分成头部、延展性一部分和尾端三部分,头部是夹紧钢件的,延展性一部分是借助其延展性使头部夹持钢件,尾端关键是借助外螺纹将筒夹固定不动在数控车床上。头部规定高的强度和耐磨性能,强度在58~62HRC,延展性一部分具备优良的延展性,强度规定为38~43HRC,尾端则规定具备优良的综合性物理性能,强度为20~30HRC。
  
  运用机械设备、有机化学或光电催化的功效,使钢件粗糙度减少,以得到明亮、整平表层的生产加工方式 。打磨加工工艺关键分成:研磨抛光、化学抛光、化学抛光。压铸件选用研磨抛光+化学抛光后能贴近不锈钢板镜面玻璃实际效果。下边一起看一下弹簧夹头的生产工艺基本原理吧
  
  (1)热处理前提前准备
  
  盐浴应开展校柔和脱氨解决,为避免延展性一部分热处理裂开,用石棉绳盘绕其一层,用细铁丝捆缚筒夹,能够开展两边吊式,头部三瓣或四瓣间的槽孔热处理前不可启用,在400~500℃的箱式电阻炉中开展加热。
  
  (2)热处理加温
  
  在脱氨达标的渗碳炉中加温,热处理温控在820~850℃,隔热保温時间按0.4~0. 5mim/mm测算,头部往下渗入盐浴中加温,当隔热保温時间为总時间的一半时,将全部筒夹所有放进盐浴中加温。
  
  (3)热处理水冷却
  
  将加温结束的筒夹控净残盐,淬入油中水冷却,并开展左右的健身运动,充分考虑残盐不容易控净,也可选用水冷散热一油淬的加工工艺方式 ,水冷散热的目地是崩掉残盐,時间为2~2. 5s。
  
  (4)对尾端开展迅速淬火
  
  充分考虑尾端的强度仅20~30HRC,故应开展高溫淬火解决,但为避免头部气温的上升,而减少头部的强度,应在盐浴中迅速加温,另外使延展性一部分气温上升到480~500℃,以做到中温淬火的目地,保证其具备优良的延展性。尾端往下,使半圆形槽下列一部分渗入盐浴中,依据淬火气温的不一样,其隔热保温指数也千差万别。一般 经历为560℃时为1~2min/mm,700~720℃时为15~25s/mm,800℃时为8~10s/mm。
  
  (5)总体超低温淬火
  
  将迅速淬火后的筒夹在油槽或硝盐槽中开展淬火解决,加工工艺标准为180~250℃×1~2h。
  
  (6)时效处理
  
  将精抛后的筒夹开展时效处理,目地是清除切削地应力,避免形变,加工工艺标准为120~150℃×3~5h。时效性后割开槽孔连皮,并将弹簧夹头在相对的胎具中分离或缩小开展定形解决,其气温应小于350℃。最终开展发黑处理。
  
 弹簧夹头
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