弹簧夹头的加工工艺流程
文章来源:成都弹簧夹头  人气:  发表时间:2019-10-06 10:01
在加工厂工作很多年的老师傅而言,听见数最多的;1个词就是说“加工工艺了”。生产制造出1个零部件的弹簧夹头成品,最关键的就是说加工工艺了。从生产加工视角而言,有着加工厂的经济效益和零部件的精密度了。有个好的加工工艺,通常能节省出很多的生产加工時间还能有效的生产制造出高精、高质量的商品。下边为大伙儿简易详细介绍一下下弹簧夹头生产加工生产流程。
 
1、镗孔弹性夹头的圆锥体面,用英制螺纹胎保证车生产制造精度弹性夹头体在镗孔完每一面,并钻完等分孔后,再车圆锥体面,车圆锥体面时以英制螺纹面为精确定位规范,最开始把弹性夹头拧到英制螺纹胎上,接着把英制螺纹胎放进车床主轴上,最后用垫块上的水果刀台进行铣削;
 
2、调质处理弹性夹头脑顶、尾部需调质处理,其抗压强度是40HRC‑45HRC,弹性夹头正上方部分不调质处理,以保证弹性夹头可塑性;
 
3、钻削弹性夹头圆锥体面,用英制螺纹胎保证磨生产制造精度,圆锥体面是弹性夹头夹紧过程中的1个重要的精确定位面,圆锥体面精度的好与坏,马上伤害所有弹性夹头的精度,采用磨生产制造用英制螺纹胎夹紧卡头,精确定位规范还是选用英制螺纹面;
 
4、钻削弹性夹头公称直径,用磨公称直径胎保证磨生产制造精度,弹性夹头的公称直径全是1个精确定位面,用弹性夹头公称直径夹持卡块,再用卡块夹紧铸铁件,公称直径和圆锥体面相同中心线,以圆锥体面精确定位钻削;
 
5、弹性夹头脑顶六瓣划开,接着热处理涨大;
 
6、磨弹性夹头主导性面,运用英制螺纹胎保证磨生产制造精度,主导性面在弹性夹头中起主导性作用,主导性面和圆锥体面相同中心线,运用磨去曲面时要的英制螺纹胎夹紧弹性夹头,钻削;
 
7、铣等分槽先加立铣刀铣六等分槽,接着再用片铣刀铣分瓣用的六等分窄槽,但是此槽不能铣通,内螺纹空出3mm‑4mm连筋,使弹性夹头体還是整体,保证弹性夹头热处理后不变形及磨生产制造弹性夹头每一精确定位面的生产制造精度;
 
8、卡块的制作,保证卡块精度;
 
9,铣等出风口,由于弹性夹头体是六瓣,因而卡块全是六瓣1组,在铣六等出风口时,口先不铣透,径向空出3mm‑4mm连筋,使1组里的6个卡块還是集成化,保证调质处理后磨生产制造时1组卡块的规格型号和精度同样,数次可以钻削五耀6个铸铁件;
 
10,给每一件卡块标出型号规格、组号,再按顺序给每1组里的每一起卡块标出编号;调质处理卡块原料选用轴承钢,调质处理抗压强度60HRC‑62HRC;
 
11,径磨要求1组卡块公称直径、直徑尽量相同中心线,最开始磨公称直径,磨第一批活时公称直径规格型号要同样,接着磨直徑,磨直徑时要公称直径精确定
 
位,保证内、直徑相同中心线,选用芯棒,先把铸铁件插下去在芯棒上,接着把芯棒用顶尖顶端,最后在全能型大川精机上钻削直徑,钻削。
弹簧夹头
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